O Complexo Logístico Aéreo Warner Robins alcançou o AS 9100 Certificação D para seus processos de fabricação, um movimento que melhora suas capacidades industriais e posiciona o complexo para assumir novas cargas de trabalho de alta tecnologia para o Departamento de Guerra. A certificação, um padrão de gestão da qualidade internacionalmente reconhecido para as indústrias de aviação, espaço e defesa, impacta especificamente o 402 nd Grupo de Manutenção de Commodities e o 402 n Grupo de Manutenção de Eletrônica. Brig. Gên. David Miller, comandante do WR-ALC, enfatizou a importância estratégica deste marco.

‡Logrando o AS 9100 A certificação D é um feito monumental para todo o WR- ALC Miller dito.. Ele reconhece formalmente a dedicação à excelência que nossos profissionais de manutenção demonstram todos os dias. O trabalho deles em trazer nossos processos de fabricação para este padrão reconhecido internacionalmente melhora diretamente a prontidão dos guerreiros, fomenta a inovação e fortalece nossas parcerias em toda a base industrial de defesa. Não estamos apenas fazendo peças; estamos construindo uma força mais letal e capaz para o futuro. O esforço para garantir a certificação foi um processo intensivo de um ano de duração liderado por uma equipe de seis WR-ALC Quality Assurance AS 9100 D/ 9110 Gerentes de programa C.

De acordo com o James Circle, WR-ALC Quality Assurance AS 9100 D/ 9110 C Lead do Programa, o AS 9100 O padrão D é um nível igual ao AS 9110 Certificação C para manutenção, reparação e revisão, que o complexo já mantém. ÌAS 9100 é mais para fabricação do início ao fim, do berço ao túmulo,. disse o Círculo.

Esta distinção é crítica para grupos como o 402 nd Grupo de Manutenção de Eletrônica, que fabrica componentes complexos como cartões de circuito para a cadeia de suprimentos da Agência de Logística de Defesa. A certificação valida todo o processo, desde o design inicial até o produto final. O benefício imediato é um aumento significativo para a disponibilidade da Força Aérea, disse Circle. Ao produzir peças de alta qualidade internamente, o ALC pode preencher lacunas críticas na cadeia de suprimentos, especialmente para componentes que os fabricantes comerciais podem não produzir em pequenas quantidades. Esta capacidade não é apenas um custo- economizador, mas um contribuinte direto para a prontidão da aeronave.

O processo envolveu identificar todas as cargas de trabalho de fabricação e passar por uma auditoria rigorosa. Os próprios padrões são definidos pelo Grupo Internacional de Qualidade Aeroespacial e publicados pela Sociedade de Engenheiros Automotivos Internacional. Para manter a certificação, o complexo passará por auditorias anuais num ciclo de três anos. Este feito foi construído com base em uma base de profunda experiência. A equipe de garantia de qualidade que trabalha para alcançar e manter a certificação já terminou 100 anos de experiência combinada em gestão aeroespacial e de qualidade.

. Gostaria de dizer que nossa equipe faz um bom trabalho, disse Circle..Temos muitos conhecimentos e conhecimentos diversos em todos os campos, e não só saímos e fazemos a nossa auditoria, mas também fazemos muitas consultas para os grupos quando eles têm perguntas.. Com esta certificação, o WR-ALC se junta ao Complexo Logístico Aéreo Ogden na Base da Força Aérea Hill, Utah, na manutenção de ambos os AS 9100 D e AS 9110 Certificações C, posicionando- a como líder na fabricação avançada e manutenção no Centro de Sustentação da Força Aérea.